Ka nts'etsopele ea theknoloji e thibelang malakabe bakeng sa lisebelisoa tsa lithapo, mefuta e mecha ea likhoele tse thibelang malakabe e ntse e hlaha khafetsa, ho tloha mehalang e tloaelehileng ea khale ea lelakabe ho ea ho lithapo tse thibelang malakabe a tlase a halogen le likhoele tse thibang halogen tse se nang mosi o tlase. . Sena se bontša hore litlhoko tsa lithapo tse thibelang malakabe li ntse li eketseha lilemong tsa morao tjena.
Linaheng tse kang Europe, United States, le Japane, lihlahisoa tsa terata le lithapo tse sa sireletsehang tikolohong li fetohile tsona tse ka sehloohong tsa mefuta eohle ea lithapo. Mebuso e thibela ka thata ho sebelisoa kapa ho tsoa kantle ho naha ea likhoele tse sa silafatsang tikoloho. Lisebelisoa tse tloaelehileng tse thibelang lelakabe li na le palo e kholo ea halogen. Ha li chesa, li tla hlahisa mosi o mongata le khase e chefo ea hydrogen halide. Ho lieha ha lelakabe ntle le halogen ho finyelloa haholo-holo ka polyolefin. Ka hona, likhoele tse se nang mosi o tlase oa halogen e tla ba mokhoa o ka sehloohong oa nts'etsopele nakong e tlang. Kahoo, extrusion ea lisebelisoa tsa cable tse se nang mosi o tlase oa halogen li tla tšohloa ho tsoa likarolong tse latelang.
- Lisebelisoa tsa Extrusion
A. Karolo e ka sehloohong ea lisebelisoa tsa terata le cable extrusion ke screw, e amanang le mefuta e mengata ea kopo le katleho ea tlhahiso ea extruder. Ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso e fapaneng ea polasetiki, ho na le mefuta e mengata ea meralo ea li-screw. Lisebelisoa tsa lithapo tse thibelang mollo halogen tse se nang mosi o tlase li na le magnesium hydroxide e tletseng haholo kapa aluminium hydroxide. Ka hona, bakeng sa khetho ea li-screws, li-screws tse tloaelehileng li sebelisoa ka kakaretso, 'me likarolo tsa tsona tsa compression ha lia lokela ho ba tse kholo haholo, hangata pakeng tsa 1: 1 le 1: 2.5 li loketse haholoanyane.
B. Ntho e 'ngoe ea bohlokoa e amang extrusion ea lisebelisoa tsa cable tse se nang mosi o tlaase oa halogen nakong ea ts'ebetso ea extrusion ke sesebelisoa se pholileng sa extruder. Ka lebaka la tlhaho e khethehileng ea lisebelisoa tse se nang mosi o fokolang oa halogen, mocheso o mongata o hlahisoa ka lebaka la ho ferekanngoa nakong ea ts'ebetso ea extrusion. Sena se hloka hore thepa ea extrusion e be le sesebelisoa se setle sa ho pholisa ho laola mocheso oa ts'ebetso. Bona ke bothata bo ke keng ba hlokomolohuoa. Haeba mocheso o phahame haholo, li-pores tse kholo li tla thehoa holim'a mohala; haeba mocheso o le tlase haholo, kakaretso ea lisebelisoa e tla eketseha, 'me thepa e atisa ho senyeha. - Mefuta ea Extrusion
Ka lebaka la lisebelisoa tse phahameng tsa ho tlatsa lisebelisoa tsa cable tse se nang mosi o tlase oa halogen, ho na le phapang e kholo ho matla a qhibilihang, karo-karolelano ea ho hula, le viscosity lipakeng tsa eona le lisebelisoa tse ling tsa cable sebakeng se qhibilihisitsoeng. Ka hona, khetho ea hlobo e boetse e fapane. Ntlha ea pele, khethong ea mekhoa ea extrusion ea hlobo. Bakeng sa extrusion ea lisebelisoa tsa cable tse se nang mosi o tlase oa halogen, hlobo ea extrusion bakeng sa insulation e lokela ho ba ea mofuta oa extrusion, 'me nakong ea extrusion ea sheath, mofuta oa semi-extrusion o lokela ho sebelisoa. Ke ka tsela ena feela ho ka tiisetsoang ka botlalo matla a ho tiea, bolelele, le bokaholimo ba thepa. Ea bobeli, khethong ea li-sleeve tsa die. Ha u sebelisa li-molds tsa extrusion, ka lebaka la viscosity e phahameng ea thepa, khatello ea hlooho ea lefu e kholo, 'me thepa e tla atoloha ha e tsoa ka hlobo. Ka hona, sleeve ea die e lokela ho ba nyane hanyane ho feta boholo ba 'nete. Qetellong, thepa ea mechine ea thepa e tlaase ea halogen e se nang mosi ha e phahametse ea lisebelisoa tse tloaelehileng tsa cable le thepa e tlaase ea halogen e tlaase. Karolelano ea eona e nyane, e ka ba 2.5 ho isa ho 3.2 feela. Ka hona, ha u khetha hlobo, thepa ea eona ea ho taka le eona e lokela ho nahanoa ka botlalo. Sena se hloka hore khetho le ho bapisa ha li-sleeve tsa die ha lia lokela ho ba tse kholo haholo, ho seng joalo bokaholimo ba mohala bo ke ke ba e-ba boima, 'me seaparo sa extrusion se tla be se hlephile.
Ntlha e 'ngoe e eketsehileng: Matla a motlakase a mochine o moholo a lokela ho ba a lekaneng. Ka lebaka la viscosity e batlang e phahame ea lisebelisoa tsa LSHF, matla a sa lekaneng a ke ke a sebetsa.
Ntlha e le 'ngoe ea ho se lumellane: Bolelele ba karolo ea gallery ea hlobo ea extrusion ha ea lokela ho ba telele haholo, hangata e ka tlase ho 1 mm. Haeba e le telele haholo, matla a ho kuta a tla ba maholo haholo.- Bakeng sa lisebelisoa tse se nang halogen, ho sebelisa sekoti se nang le tekanyo e tlaase ea compression bakeng sa ho sebetsa ho nepahetse. (Karolelano e kholo ea khatello e tla baka mocheso o matla ka hare le ka ntle ho polasetiki, 'me tekanyo e kholo ea bolelele ho isa ho bophara e tla fella ka nako e telele ea ho futhumatsa polasetiki.)
- Ka lebaka la ho eketsoa ha lelakabe le lengata ka har'a lisebelisoa tse se nang mosi o fokolang oa halogen, ho na le mathata a maholo ts'ebetsong ea extrusion. Matla a ho kuta a screw holim'a thepa e se nang halogen e kholo. Mokhoa o sebetsang ka ho fetisisa hajoale ke ho sebelisa screw e khethehileng ea extrusion bakeng sa lisebelisoa tse se nang halogen.
- Nakong ea extrusion, ntho e kang ho tsoa ha leihlo e hlaha ka ntle ho thiba. Ha ho e-na le ho feta, e tla khomarela terata ebe e etsa likaroloana tse nyenyane, tse amang ponahalo ea eona. Na u kile ua kopana le see? O na le litharollo tse ntle? Ke precipitate e khomaretsoeng le lesoba la ka ntle. Ho theola mocheso oa ho bula lefu le ho lokisa hlobo ho ba le ho otlolla hanyenyane ho tla ntlafatsa boemo haholo. Hape hangata ke tobana le bothata bona mme ha ke so fumane tharollo ea mantlha. Ke belaela hore e bakoa ke ho se lumellane ho hoholo ha likarolo tsa thepa. Ho boleloa hore ho sebelisa blowtorch ho e baka ho ka sebetsa, empa mocheso ha oa lokela ho ba holimo haholo, ho seng joalo ho tla senyeha ho tla senyeha. Haeba mocheso oa hlooho ea die o phahame, ho theola mocheso hanyenyane ho tla rarolla bothata. Ho na le litharollo tse peli bothateng bona: 1) Sebelisa sethunya sa moea ho letsa, haholo-holo ka moea o chesang; 2) Fetola sebopeho sa hlobo ka ho etsa sekhahla se senyenyane sebakeng sa ho bula lefu. Bophahamo ba protrusion hangata bo ka ba 1 mm. Empa ha ke tsebe hore na ho na le baetsi ba malapeng ba ka etsang hlobo e joalo. Bakeng sa bothata ba li-precipitates ha ho buloa lefu nakong ea extrusion ea lisebelisoa tse se nang mosi o fokolang oa halogen, ho kenya sesebelisoa sa ho tlosa slag se chesang moeeng ho ka rarolla bothata bona. Khampani ea rona hajoale e sebelisa mokhoa ona, 'me phello e ntle haholo.
Ntlha e 'ngoe e eketsehileng: Ha u hlahisa lisebelisoa tse se nang mosi o fokolang oa halogen, ho molemo ho sebelisa hlobo ea semi-tubular extrusion bakeng sa extrusion ea tubular. Ho phaella moo, bokaholimo ba hlobo bo lokela ho ba bo phahameng ho qoba ponahalo ea li-deposit tse kang ho tsoa ha mahlo ha ho buloa ka ntle. - Potso: Ha o ntse o hlahisa lisebelisoa tse se nang mosi o tlase oa halogen hajoale, mocheso sebakeng sa bone sa moqomo o ntse o nyoloha. Ka mor'a hore lebelo le eketsehe, mocheso o tla phahama ka likhato tse ka bang 40, e leng se etsang hore boitsebiso boo bo foam. Na ho na le litharollo tse ntle? Bakeng sa ts'ebetso ea li-bubble tse hlahang nakong ea extrusion ea lisebelisoa tse fokolang tsa halogen tse se nang mosi, ho ea ka tlhahlobo e tloaelehileng: E 'ngoe ke hore thepa e tlaase ea halogen e se nang mosi e ameha habonolo ke mongobo. Pele ho extrusion, ho molemo ho etsa phekolo ea ho omisa; Tse peli ke hore taolo ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea extrusion e lokela ho ba e loketseng. Matla a ho kuta a thepa e se nang halogen nakong ea ts'ebetso ea extrusion e kholo, 'me mocheso oa tlhaho o tla hlahisoa pakeng tsa barrel le screw. Ho kgothaletswa ho fokotsa mocheso o behiloeng; Boraro ke lebaka la boleng ba thepa ka boeona. Lifeme tse ngata tsa lisebelisoa tsa cable li eketsa palo e kholo ea li-filler ho fokotsa litšenyehelo, e leng se bakang matla a khoheli a feteletseng. Bakeng sa ts'ebetso ea li-bubble tse hlahang nakong ea extrusion ea lisebelisoa tse fokolang tsa halogen tse se nang mosi, ho ea ka tlhahlobo e tloaelehileng: E 'ngoe ke hore thepa e tlaase ea halogen e se nang mosi e ameha habonolo ke mongobo. Pele ho extrusion, ho molemo ho etsa phekolo ea ho omisa; Tse peli ke hore taolo ea mocheso nakong ea ts'ebetso ea extrusion e lokela ho ba e loketseng. Matla a ho kuta a thepa e se nang halogen nakong ea ts'ebetso ea extrusion e kholo, 'me mocheso oa tlhaho o tla hlahisoa pakeng tsa barrel le screw. Ho kgothaletswa ho fokotsa mocheso o behiloeng; Boraro ke lebaka la boleng ba thepa ka boeona. Lifeme tse ngata tsa lisebelisoa tsa cable li eketsa palo e kholo ea li-filler ho fokotsa litšenyehelo, e leng se bakang matla a khoheli a feteletseng. Haeba e le hlooho ea sekoti sa mofuta oa phini, na e ka boela ea hlahisa lisebelisoa tse se nang mosi o tlase oa halogen? Che, matla a ho kuta a maholo haholo, 'me ho tla ba le lipululana tsohle. 1) Fumana karo-karolelano ea compression ea screw ea hau le sebopeho le sebopeho sebakeng sa bone, hore na ho na le likarolo tsa phallo kapa likarolo tsa phallo ea morao. Haeba ho joalo, ho kgothaletswa ho fetola screw. 2) Fumana mokhoa oa ho pholile sebakeng sa bone. U ka sebelisa fene ho butsoela moea o lebile sebakeng sena ho o pholisa. 3) Ha e le hantle, boemo bona ha bo amane haholo le hore na thepa e angoa ke mongobo kapa che. Leha ho le joalo, lebelo la extrusion la thepa ea sheath e se nang halogen ha ea lokela ho potlaka haholo.
- Lintlha tse latelang li lokela ho hlokomeloa ha u ntša lisebelisoa tse se nang mosi o tlaase oa halogen: 1) Mocheso nakong ea extrusion ke oa bohlokoa ka ho fetisisa. Taolo ea mocheso e tlameha ho nepahala. Ka kakaretso, tlhokahalo e phahameng ea mocheso e pakeng tsa 160 - 170 degrees. Ha ea lokela ho ba holimo haholo kapa tlase haholo. Haeba mocheso o phahame haholo, aluminium hydroxide kapa magnesium hydroxide ka thepa e atisa ho senyeha, e leng se etsang hore ho be le sebaka se se nang boreleli le ho ama ts'ebetso ea eona; haeba mocheso o le tlase haholo, matla a ho kuta a maholo haholo, khatello ea extrusion e kholo, 'me bokaholimo ha bo ntle. 2) Ho molemo ho sebelisa hlobo ea tubular extrusion nakong ea extrusion. Ha o bapisa hlobo, ho lokela ho ba le ho otlolla ho itseng. Nakong ea extrusion, mandrel e lokela ho ba 1 - 3 mm ka mor'a letsoho la die. Lebelo la extrusion ha lea lokela ho potlaka haholo, 'me le lokela ho laoloa pakeng tsa 7 - 12 m. Haeba lebelo le lebelo haholo, matla a ho kuta a maholo haholo, 'me mocheso o thata ho o laola. (Le hoja LSZH e se bonolo ho e sebetsa, ka sebele ha e na butle joalo (joalokaha ho boletsoe ke Little Bird, 7 - 12 M). Leha ho le joalo, hape ke lebelo la 25 kapa ho feta, 'me bophara ba ka ntle bo ka bang 6 MM!! )
- Mocheso oa extrusion oa lisebelisoa tse se nang mosi o tlase oa halogen o tla fapana ho latela boholo ba extruder. Mocheso oa extrusion oo ke o lekileng ka mofuta oa 70-extruder ke o latelang bakeng sa referense ea hau. Karolo ea 1: likhato tsa 170, Karolo ea 2: likhato tsa 180, Karolo ea 3: likhato tsa 180, Karolo ea 4: likhato tsa 185, Hlooho ea shoa: likhato tse 190, leihlo la mochine: likhato tse 200. Boholo bo ka fihla likhato tse 210. Mocheso oa ho bola oa lelakabe le boletsoeng ka holimo e lokela ho ba likhato tse 350, kahoo e ke ke ea bola. Ha e kholoanyane index ea ho qhibiliha ea thepa e se nang halogen, e ntlafatsa metsi a eona 'me ho bonolo ho e ntša. Ka hona, sekoti sa mefuta e 150 le sona se ka se ntša ha feela mokelikeli oa thepa e se nang halogen o lekana. (Ke kopa ho u botsa hore na mocheso o phahameng ka ho fetisisa oo u o boletseng ke mocheso o bontšitsoeng kapa mocheso o behiloeng? Ha re etsa joalo, mocheso o behiloeng ka kakaretso ha o fete likhato tse 140.) E, ts'ebetso e thibelang lelakabe e tla fokotseha ha mocheso o feta. 160 likhato.
- Tlhahiso e atlehileng e sebelisang screw ea BM e nang le compression ratio ea 3.0. Ke boetse ke amehile ka sena. Ke kopa ho botsa litsebi tsohle: Ke hobane'ng ha li-screw tse nang le tekanyo e phahameng ea compression (> 1: 2.5) li ka sebelisoa bakeng sa tlhahiso? Matla a ho kuta a maholo haholo, 'me ho tla etsoa li-bubble. Khampani ea rona e 'nile ea sebelisa 150 ho hlahisa likhoele tse se nang mosi o fokolang oa halogen,' me phello e ntle haholo. Re sebelisa li-screws tse lekaneng le tse lekaneng, 'me mocheso o futhumatsang oa karolo ka' ngoe o lokela ho laoloa hantle, ho seng joalo li-bubble kapa mathata a khale a sekhomaretsi a tla etsahala. Leha ho le joalo, ho thata haholo. Nako le nako, screw le pulley li hloka ho fetoloa, 'me khatello ea moqomo le hlooho ea lefu le eona e kholo.
- Ke nahana hore ho molemo hore u se ke ua phunya nakong ea extrusion ho lumella motho ea amanang le eena hore a thelle ka lehlakoreng la radial mme a se ke a oela habonolo.
- Leha ho le joalo, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho thibela ho atolosoa ha lisebelisoa nakong ea ho fepa.
- Khamphani ea rona e ne e sebelisa lisebelisoa tse tloaelehileng tse se nang halogen pele, tse neng li tloaetse ho soeufala. Hona joale re sebelisa lisebelisoa tsa GE, tse theko e boima haholo empa ha li na bothata ba ho soeufala. Ke kopa ho botsa hore na lisebelisoa tsa hau tse se nang halogen li na le bothata ba bosoeu?
- Ka lebaka la ho eketsoa ha lelakabe le lengata ka lisebelisoa tse se nang mosi o fokolang oa halogen, ena ke eona lebaka le ka sehloohong leo ka lona lebelo le ke keng la eketseha, le bakang mathata a maholo mosebetsing oa extrusion. Nakong ea extrusion, ntho e kang ho tsoa ha leihlo e hlaha ka ntle ho thiba. Ha ho e-na le ho feta, e tla khomarela terata ebe e etsa likaroloana tse nyenyane, tse amang ponahalo ea eona. Joalokaha ho boletsoe ka holimo, e ka apehoa ka blowtorch. Mocheso ha oa lokela ho ba o phahameng haholo, ho seng joalo sekontiri se tla senyeha. Ena ke ntlha e thata ka ho fetisisa ea taolo ts'ebetsong. Bakeng sa lisebelisoa tse se nang halogen, ho sebelisa sekhahla se tlase sa compression le sekoti se sekoti bakeng sa ts'ebetso ha ho na bothata mabapi le lebelo la ho sebetsa. Ho latela pono ea lisebelisoa tse nyane tsa mochini oa extrusion (o nang le bophara ba lisenthimithara tse 100 kapa ka tlase) le ho fetisoa ha lithapo tse se nang mosi tse tlase tsa halogen tse sebelisang vinyl acetate copolymer joalo ka thepa ea motheo, ponahalo le ts'ebetso ha li amehe haholo ha u sebelisa tse tloaelehileng. Li-screws tsa PVC le li-screws tse khethehileng bakeng sa lisebelisoa tse se nang halogen tse fokolang mosi bakeng sa tlhahiso. Lintlha tse bohlokoa ka ho fetisisa tse amang ts'ebetso ea extrusion le ponahalo e ntse e le libopeho le likarolo tsa mefuta e fapaneng ea li-flame retardants, lisebelisoa tse ling tsa ho tlatsa, le lisebelisoa tsa motheo. Ha u sebelisa PVC le PE lintho tse bonahalang extrusion screws ho hlahisa tlaase-mosi halogen-free thepa, ka lebaka la viscosity phahameng ea thepa e joalo, 'me compression karo-karolelano ea tloaelehileng PVC thepa extrusion screws e ka bang 2.5 - 3.0. Haeba li-screws tse joalo tsa compression ratio li sebelisoa ho hlahisa lisebelisoa tse se nang mosi o tlase oa halogen, nakong ea ts'ebetso ea extrusion, phello ea ho kopanya ka har'a screw e ke ke ea fihla ho fetisisa nakong eo thepa e lulang ka har'a screw, 'me thepa e tla khomarela. lerako le ka hare la moqomo, ho fella ka tlhahiso e sa lekaneng ea sekhomaretsi, ho se khone ho eketsa lebelo la extrusion, 'me ka nako e ts'oanang ho eketsa mojaro oa motlakase. Ka hona, ha ho bohlale ho li sebelisa. Haeba tlhahiso ea boima e etsoa, ho molemo ho sebelisa screw e khethehileng e nang le tekanyo e tlaase ea compression. Ho khothalletsoa hore tekanyo ea compression e be ka tlase ho 1.8: 1. Ntle le moo, matla a motlakase a hloka ho eketsoa mme ho hlokahala hore ho khethoe sesebelisoa sa motlakase se loketseng ho fihlela phello e ntle ea extrusion le ts'ebetso ea terata.
- Mathata a kakaretso a lisebelisoa tse se nang halogen tse fokolang mosi ke: 1) Ho na le li-pores sehlahisoa se extruded; 2) Qetello ea holimo e futsanehile; 3) Tlhahiso ea sekhomaretsi e nyane; 4) Mocheso o ferekaneng oa screw o moholo.
- Ha u ntša lisebelisoa tse thibelang mollo oa halogen ntle le mosi o fokolang, kaha mocheso o ke ke oa e-ba holimo haholo, viscosity ea thepa e phahame. Sekoti sa mochini oa extrusion se lokela ho khethoa e le 20/1, 'me tekanyo ea compression ha ea lokela ho ba kholo ho feta 2.5. Ka lebaka la matla a maholo a ho kuta, ho phahama ha mocheso oa tlhaho ho hoholo. Ho molemo ho sebelisa metsi ho pholisa screw. Ho baka ka blowtorch mollong o tlase ho na le katleho e kholo bakeng sa ho tsoa ha leihlo ha ho buloa 'me ho ke ke ha senya sekontiri.
- Ho batla thuso bakeng sa karo-karolelano ea hlobo e tlaase ea halogen-free extrusion hlobo. Karolelano ea ho hula ke 1.8 - 2.5, tekanyo ea tekanyo ea ho hula ke 0.95 - 1.05. Karolelano ea ho hula e nyane hanyane ho feta ea PVC. Leka ho etsa hore hlobo e tsamaisane hantle! Karolelano ea ho hula e ka ba 1.5. The mandrel ha e hloke ho jara terata. Sebelisa mokhoa oa semi-extrusion. Mocheso oa metsi oa tanka ea pele ea metsi ke 70 - 80 °. Joale ho sebelisoa ho pholisa moea, 'me qetellong ho pholile metsi.
Nako ea poso: Nov-12-2024